聚氨酯催化劑A1主要用于軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生產，也可用于包裝用硬泡。胺催化劑A1對水的催比效力 特別強，因此可使泡沫密度降低。它用于控制產生氣體的反應的功效約占80%，用于控制凝膠反應的 功效約占20%。該催化劑活性高，用量少，調節(jié)該系列的用量，可控制發(fā)泡上升和凝膠時間。胺催化劑A1與有機錫催化劑共用，能使泡沫塑料的生產寬容度明顯地提高，確保在生產中不致因操作不小心或計量系統(tǒng)的微小誤差導致不必要的質量問題，生產出優(yōu)質的軟質泡沫塑料。 胺催化劑A1被廣泛用于制造聚氨酯泡沫塑料的各種配方中，特別適用于生產高回彈、半硬泡和低密度泡沫塑料。
物化性能
外觀:淡黃色透明液體；
純度:≥99%；
水分:≤0.5%；
黏度（25℃）：4.1mPa.s；
密度（25℃）：0.902g/cm3；
閃點（PMCC）：74℃；
蒸汽壓（20℃）：1.3Pa；
沸程：186-226℃
聚氨酯催化劑A33是含有33%三乙烯二胺(TEDA)的液體催化劑，這種高活性叔胺催化劑促進異氰酸酯與多元醇反應，使泡沫交聯(lián)。并給予軟性聚氨酯泡沫塑料良好的機械性能。如配合使用胺催化劑A1，便能獲得這胺催化劑A33的最佳效能。
物理性質：
形狀：無色或淡黃色液體
純度≥99%；
水分≤0.5%；
黏度（25℃）：100mPa.s；
密度（20℃）：1.033g/cm3；
閃點（PMCC）：79℃；
蒸汽壓（38℃）：266Pa
聚氨酯催化劑A33產品應用：
廣思遠A33的有效成分是三乙烯二胺，由33%的三乙烯二胺與67%的一縮二丙二醇所配制成的溶液。
廣思遠A33主要用作聚氨酯泡沫塑料的凝膠催化劑，廣泛用于軟質、半硬質、硬質聚氨酯泡沫塑料、涂料、彈性體，在聚氨酯發(fā)泡體系中，異氰酸酯首先和三乙烯二胺反應生成活性絡合物，絡合物的性質很不穩(wěn)定，一旦氨基甲酸酯鍵生成后，它就會游離出來，有利于更進一步催化，三乙烯二胺對凝膠反應和發(fā)泡反應都有較強的催化作用，尤其對聚氨酯和羥基的催化作用選擇性更強。
胺催化劑A33適用于所有種類的聚氨酯泡沫制造。它能完全溶于水并能與多元醇、氟碳化合物及亞錫催化劑完全混合。在所有泡沫配方中，三倍胺催化劑A33可取代一倍的固體三乙烯二胺，例如0.3php胺催化劑A33可替代0.1php固體三乙烯二胺。
胺催化劑A33在聚氨酯軟泡、聚氨酯硬泡、海綿大泡、高回彈海綿、汽車座椅高回彈、噴涂硬泡、仿木硬泡、聚氨酯組合料、防水涂料、聚氨酯膠黏劑中都有廣泛的應用。
聚氨酯催化劑A300是專為汽車座椅和靠背聚氨酯生產設計的延遲型凝膠作用催化劑，添加胺催化劑A300可提供聚氨酯制品極佳的開孔性，可大幅減少開孔劑的使用，同時維持發(fā)泡配方的穩(wěn)定性，不會造成塌泡。對于使用高MDI和全改性MDI的配方，因體系反應快和流動較慢的系統(tǒng),可以改善流動性，亦可縮短脫模時間，提升生產效率。
物理性能：
外觀： 琥珀色透明液體
比重@25℃：1.108
粘度@25℃,cSt：0.6
水溶性：完全溶解
閃點(Closed cup),℃：104
主要功能：
● 縮短脫模時間，并且增加生產能力。
● 延遲型交聯(lián)作用叔胺復合類催化劑
● 是用于快速周期轉臺型汽車座椅生產線
● 在發(fā)泡起升后,減慢粘度增加速度,改善流動性.提供足夠時間,讓發(fā)泡原料平均分布模腔
● 提供成品泡沫良好的物理性能
聚氨酯催化劑A400適用于聚氨酯軟質海綿泡沫，特別是模塑高回彈或MDI基大塊海綿行業(yè)中應用。應用的產品如聚氨酯高回彈汽車座椅，頭枕，地毯，行李架等復雜結構的模塑泡沫產品。
胺催化劑A400可以單獨與水或聚醚多元醇混合來計量，對于持久澆注時間和增加開孔泡沫結構有良好作用，胺催化劑A400與胺催化劑A300同是新類型延遲作用催化劑。
物理性能：
外觀：液體
密度（25℃）：1.115
閃點（閉杯）：105
水溶性：完全溶解
特點：
● 具有延遲吹發(fā)作用，使乳白時間增長。
● 特別適合用于復雜橫槽需要較長時間澆注加工。
● 對低碳鋼有更低或無腐蝕性。
● 泡沫塑料成品，能維持長時間。不會衰變。
● 制造較為開孔泡沫塑料，減低軋壓開孔力
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